上海隧道工程股份有限公司（以下简称隧道股份）是一家专门从事软土隧道施工、地下施工机械制造的上市股份制企业，从事隧道及地下工程技术二十余年。在地下施工机械制造方面，隧道股份承担的盾构掘进机国产化863计划，2004年10月，中国第一台具有自主知识产权的地铁盾构掘进机在隧道股份机械厂诞生，并成功地投入到上海轨道交通网的建设中。
目前，隧道股份每年承建的隧道数量在100个以上，同时推进的隧道数量不少于40个。随着业务的增长，重型资产不可预计的损坏而造成的经济损失将会越来越多，因而对盾构机等重型资产的实时监控和维保，成为隧道股份的燃眉之急。
为此，隧道股份计划构建智能管控中心项目，以实现对工程精确设计和模拟，围绕施工过程管理，建立互联协同、安全监控、智能化生产等项目信息化生态圈，实现工程可视化智能管理，提高工程管理信息化水平。历史数据显示，仅每年隧道股份盾构机产生数据已达到十亿级别！隧道股份急需专业的大数据解决方案来完成智能管控中心项目。
经过层层筛选、严格把控，隧道股份最终选择了寄云科技提供的盾构法施工管控平台解决方案，用于实现掌控施工情况，指导施工，管理施工设备，提高施工安全。
从执行层面盾构法施工管控平台总体分为四个阶段：（1）实验、探索阶段，通过业务调研了解数据情况，探索、清洗数据，建立分析模型；（2）提高、优化阶段，对模型和算法分析实践，自动生成关键参数曲线，并加入地形、温度等外部环境数据来优化、调整模型；（3）尝试进行预测性维修阶段，对关键部件状态进行分析、预诊断；（4）推广阶段，对其他型号盾构机进行分析，实现自动化。
盾构法施工管控平台解决方案主要分为三个部分：
1） 通过全面分析隧道股份的业务定义、数据等，对以亿为单位的数据进行集中清理，筛选出了有价值的数据，基于筛选出的数据构建盾构法隧道施工相关数据模型，为后续的数据实时分析奠定基础，进而实现企业资源统一共享和帮助企业业务发展；
2）逐步建设数据层等数据平台系统基础功能，搭建数据仓库，在数据仓库中存储数百个项目工程数据，未来将支持对传感器产生实时数据的装载，进而支持盾构机的健康度分析，并可以将数据分享给第三方系统；
3）通过对关键部件传感器的数据进行收集，结合维修保养等数据，逐步实现修订盾构机关键部件的预测性维修目标，为隧道股份在设备维护保养方面大幅节约成本、提高生产效率。
寄云的盾构法施工管控平台解决方案的成功实施将为隧道股份带来众多效益，隧道股份相关负责人介绍，寄云科技的解决方案切实解决了我们面临的问题，并且考虑到了未来的业务和数据的发展情况，总体来说我们通过盾构法施工管控平台更好的了解实时施工情况，便于安排后续施工作业计划，同时通过预测性维修可直观了解到施工设备的健康状态，有效的减少关键部件的意外故障，进而切实有效提高了盾构机械设备维修的周期，并提升了盾构设备的生产效率，大大降低盾构机的维修与故障带来的高额成本。
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